Рынок переработки солнечных панелей сейчас на подъеме. Аналитики ожидают, что к 2030 году его оборот составит от 1,12 до 2,7 миллиарда долларов. Самым дорогим компонентом в старых панелях остается серебро, но для индустрии важнее кремний — он нужен для новых фотоэлементов, аккумуляторов электрокаров и микросхем. Спрос на переработку растет, потому что первое поколение панелей массово вырабатывает свой ресурс, а 95% этих устройств сделаны как раз на основе кристаллического кремния. Материал подготовлен по данным Discover24.
Британская компания Circular Silicon Ltd предложила свой вариант решения проблемы. У них есть патент на технологию механической очистки, которая позволяет получать кремний чистотой 95%. Главный плюс здесь в экологии и экономии: такой метод выбрасывает на 90% меньше углекислого газа и тратит на 80% меньше электричества, чем обычные промышленные линии. Если говорить проще, старые панели просто перемалывают по особой схеме, чтобы достать из них полезный кремниевый порошок.
Соучредитель и директор азиатского филиала Circular Silicon Ян Филип Май говорит об этом так: "Сейчас мы выбираем подходящие участки под строительство. Скорее всего, наш новый завод заработает уже к началу 2027 года".
Площадка в Гонконге должна принимать около 10 000 тонн отработанных панелей ежегодно. Еще один проект, но уже на 100 000 тонн, компания запускает в Германии. Ситуация с отходами сейчас довольно острая: солнечную энергетику развивают десятилетиями, но кремний до последнего времени почти никто не перерабатывал. Панели служат в среднем 20 лет, и сейчас мы подходим к моменту, когда старое оборудование начнет скапливаться на свалках миллионами тонн.
Гонконг выбрали для старта из-за удобной логистики и близости к основным рынкам. Основная часть клиентов компании находится в Китае, Малайзии, Вьетнаме и Южной Корее — возить грузы оттуда проще всего. Кроме того, в Гонконге проще найти инвесторов, готовых вкладываться в экологические проекты и возобновляемую энергию, так как здесь создана вся необходимая финансовая инфраструктура.
Часто задаваемые вопросы
Технология позволяет достигать 95% чистоты при переработке отработанных материалов.
Новый метод генерирует на 90% меньше выбросов углекислого газа по сравнению с традиционной механической переработкой.
Запуск предприятия запланирован на начало 2027 года.